自动焊接尾矿输送耐磨管缺陷的弊端

1.焊接缺陷对静载强度的影响

对于静载荷缺陷所引起的强度降低与缺陷造成的承载面减小成正比。

成串气孔都集中在一个承载平面，其影响大。裂纹、未熔合 、未焊透对静载强度的影响也很大。

2.焊接缺陷对应力腐蚀的影响

尾矿输送耐磨管的表面形状缺陷可以诱发应力腐蚀裂纹。裂纹容易在缺陷处萌生、在应力腐蚀的联合作用下逐渐扩展。如咬边、焊瘤、角变形、错边等。

压力集中也是应力腐蚀的诱因。如焊趾处往往是应力腐蚀的起点。

尾矿输送耐磨管的连接技术介绍

尾矿输送耐磨管连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。

尾矿输送耐磨管连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

尾矿输送耐磨管在涂层前的准备

(1)检查尾矿输送耐磨管表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。

(2)检查尾矿输送耐磨管表面的脱脂清洗效果。

(3)检查尾矿输送耐磨管表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。

(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。

(5)涂料和稀释剂的型号、规格，上机前的黏度。

(6)涂层室的环境温度。

尾矿输送耐磨管的种类介绍

1.按生产方式可分为推，压，锻，铸等。

2.分为碳素钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，鼎力，PVC，PPR等。

3.根据其曲率半径：可分为长径弯头和短截面弯头。长径弯头是指曲率截面等于1.5倍的管的长度，即R = 1.5D。短半径弯头的曲率直径等于管子的长度，即R = 1.0D。 (D是肘部的直径，R是曲率的直径)。

4.根据制造标准，可分为国家标准，电气标准，水标准，美国标准，德国标准，日本标准，俄罗斯标准等。

5.根据形状的不同，可分为：开槽弯头，套圈弯头，双轴承弯头，法兰弯头，异径弯头，沉头弯头，内外弯头，冲头弯头，推弯头，承插弯头，承插弯头，对接弯头，内丝弯头等

6.如果按压力等级分类：大约有十七种，与美国管道标准相同：Sch5s，Sch10s，Sch10，Sch20，Sch30，Sch40s，STD，Sch40，Sch60，Sch80s，XS; Sch80，SCH100，Sch120，Sch140，Sch160，XXS;的是STD和XS。